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成型的工艺流程有哪些

成型的工艺流程有哪些

成型的工艺流程有哪些

cPVC粒料
cpvc粒料成型的工艺流程有哪些?
cpvc材料的注塑工艺与pvc材料基本相同,只是混合后的cpvc材料在注塑前必须造粒。其工艺为:工艺为:按配方配料→高混→低混→挤出造粒→( CPVC粒料如果存放时间较长,建议烘烤)送入注塑机→塑化→注塑→冷却→射出产品→切边整理→检验→包装入库。Cpvc树脂在混炼过程中容易出现早期塑化现象,混炼温度不宜过高。如果配方中含有液体成分,应将cpvc树脂和液体成分在高速混合机中分别混合,然后依次加入其他成分进行混合。目前,pvc螺杆注塑机大多用于生产cpvc产品。因此,我将提供以下基于pvc螺杆注塑机的注塑工艺参数。投料段:185 ~ 195℃;压缩段:188 ~ 198℃;均质段:190 ~ 200℃;喷嘴:190 ~ 195℃。
一次注射压力为40~50~60 MPa;,保压50 ~ 60 MPa
二次注射压力:50 ~ 65 MPa,保压压力:55 ~ 65 MPa
三级注射压力:50 ~ 65 MPa,保压:55 ~ 65 MPa
预成型压力:60 ~ 75 MPa。
一般情况下,对模具的相关方面进行修整就可以生产出理想的CPVC产品。CPVC粒料的质量、模具的匹配和成型温度的控制影响产品的生产。

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